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钢格板制作方法
制作方法压焊钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距
经纬排列,采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板,经切割,开孔,包边等工序加工而成客户要求的产品。
受荷扁钢间距:两相邻受荷扁钢的中心距,常用30mm,40mm,20mm'两种。
横杆间距:两相邻横杆的中心间距通常为50mm,100mm,两种,可按客户要求生产。一般沟渠盖选择76mm。
与花纹钢板和其它格栅比较,钢格板有如下优越性:
节省材料:承受相同荷载条件下最省材料的方式,相应地,可减少支撑结构的材料。
减少投资:省材料,省人工,省工期,免清洁和维护。
施工简便:在预安装好的支撑上用螺栓夹固定或焊接固定,一人即可完成。
节省工期:产品无需现场再加工,安装非常迅速。
经久耐用:出厂前经热浸锌防腐处理,耐冲击和重压能力强。
现代气派:外形美观,设计规范,通风透
光给人以整体流畅的现代感受。
结构轻便:用材少,结构轻,且易于吊装。
防积污物:不积雨水,冰雪和灰尘。
减少风阻:因通风好,遇大风风阻小,减少风力破坏。
设计简便:无需小支梁,结构简单,设计简化;无需设计钢格板详图,只注明型号即可,厂方可代客户设计排板图。通风,采光,散热,防爆,防滑性能好:酸碱腐蚀能力:在PH 6至PH 12.5范围内,锌层表面形成稳定的保护膜,耐腐蚀性能好。
焊接注意
1、在负载扁钢和横杆的每个交点处,应通过焊接、铆接或压锁将其固定。
2、钢格板的焊接优先采用压力电阻焊,也可采用电弧焊。
3、钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。
4、钢格板应根据用户的需要,加工成各种尺寸的形状。
5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台,建议负载扁钢的间距不得大于40mm,横杆间距不得大于165mm。
在负载扁钢的端头,应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合,可使用型钢或直接用挡边板包边,但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊,焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况下,允许间隔4根负载扁钢焊接一处,但间距不得大于150mm。在包边板承受荷载的情况下,不允许间隔焊接,而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板,必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的,应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板,必须贯穿整个踏步。钢格板的负载扁钢,可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。钢格板的负载扁钢,可以带有齿型,以增加钢格板的防滑力,齿型尺寸如图2所示。在每100mm内不能少于5齿。齿型尺寸平台上的钢格板的最小宽度不得小于300mm。
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